声速的测量实验总结 第1篇
人体内的血液、体液一刻不停地在变化，每一点异常对疾病的预测也许都有着重大的意义。“我们的工作就是辅助医生发现这些变化。”科室主任xxx如是说。检验，是医院里除挂号、收费之外的又一服务窗口，自2005年起，xxx主任每年都要开展两次大型患者问卷调查，请患者提意见、讲心声，倾听来自患者的声音，并不断改进流程，把服务做到极致。
走进中山医院门诊大楼6楼，检验科有着各种体现人文关怀、尊重患者隐私、方便患者就医的细节――
为生命负责 ――危急值报告制度
有个患者，身上莫名出现瘀青，下午4点多至中山医院就诊，并做了血常规检查。本来是应该半小时后取报告的，但是由于时间有点晚了，这个患者就先回家了，打算第二天上班时顺道取报告。但是，当晚他就收到了医院的电话，告知他的血常规报告发现明显异常，血小板计数严重偏低，请他立即至急诊科就诊。当晚这个患者被诊断为“早幼粒细胞白血病”。
但凡遇到患者血糖、血钾、血小板、血红蛋白等指标发生极度异常时，检验人员会立刻电话告知相关医生，积极寻找患者及其家属，以尽早得到临床医生的治疗干预。检验人员也会通过诊疗卡信息及时联系患者，询问其病史、药物史，并分析其检验结果的可靠性，对于检验结果有疑问的，重新采血并对结果再次检测，为医生诊断病情提供及时、准确的检验报告。这一小小的举措，多次挽救了患者的生命。
快、更快一些 ――15分钟即取一次标本
在过去，患者常需等上三五天甚至一周才能拿到报告，大家都习以为常。然而西方医学发达的国家却不是这样，他们的检验速度比我们快了很多。在检验科，患者最常抱怨的问题就是“慢”，大家都希望报告能出得快点、再快点。还有些外地患者来沪看病，为了等一份报告，却要在上海这样寸土寸金的地方住几天，经济上也有很大负担。对于住院患者来说，检验报告的及时出具，也可以帮助医生加快诊疗过程，提高病床流转率。
“走最短的路，做最少的动作”，是xxx主任对检验科工作人员最“朴素”也是最“严格”的要求。除了购置先进的检测仪器，硬件上提升检验的速度和准确性，科室还在“人”的因素上下功夫。中山医院曾请美国专家驻点一周，测算检验员每一个动作需要的秒数，设计了如同工厂流水线一般的流程。过去半天才取一次的标本，现在缩短为15分钟；检验人员的每一个工作都设置了最短时间……如今，中山医院检验科5 400余个检验项目全面提速――门诊生化报告由4小时缩短为2小时，大部分门诊免疫报告由原来的6小时缩短至4小时，门诊血常规报告半小时可取，大部分患者当天就可以取报告。
体贴患者 ――直饮水杯免费用
很多患者早晨空腹抽血后，已是饥肠辘辘，口渴难忍。检验科在预检窗口旁提供直饮水，极大方便了患者。针对许多患者需检测葡萄糖耐量，而口服糖粉时又无杯子，检验科旁还提供一次性水杯，得到了患者的一致好评。
避免尴尬 ――厕所直通检验窗口
有患者反映，验小便时，从厕所端着尿杯一路走到检验窗口，大气不敢喘，碰上人多的时候更尴尬，甚至有的老年人本身就容易手抖，想平安走到窗口都是难事。科室经过讨论，将检查体液常规的窗口及急诊体液窗口分别设在门诊6楼厕所旁及急诊厕所旁，患者在留取标本后可立刻交予检验人员，极大地方便了患者。
尊重隐私 ――增设抽血窗口挡板
有人反映，在抽血的时候希望能尊重个人隐私。还有人提意见，说自己在抽血时放在台子上的个人财物没有安全保障。于是xxx主任决定在抽血窗口之间增设了隔离挡板，有效地保护了患者的隐私，兼具一定的防盗作用。起初，挡板上还安装了挂钩，但是实践下来发现，患者容易被钩子刮到，而且衣物更容易遗忘。因此，挡板保留了，挂钩去掉了。这样一个生动的小细节令记者感触颇深，只有时时把患者的需求放在心上，才能如此细致入微。
声速的测量实验总结 第2篇
关键词：建筑工程；钢筋材料；检测工作；探讨
钢筋是重要的建筑材料之一，钢筋质量合格与否将直接关系到建筑的安全。本文对建筑工程中钢筋的主要几项检测内容，包括钢筋的强度、延性、弯曲性能及重量偏差，以及相应的检测方法进行了一定的研究和介绍，可为相关工程提供相关指导。钢筋质量直接影响着整个工程项目质量，做好钢筋材料检测对把关钢筋质量甚至整个工程项目质量具有重要作用。在钢筋材料检测过程中，正确的操作方法对检测结果至关重要。
1 钢筋材料力学性能检测原理
下屈服强度测定
试验时记录力-位移曲线，从曲线图读取不计初始瞬间效应时屈服阶段中的最小力或屈服平台的恒定力（屈服阶段无力下降现象时）。将其除以试样原始横截面积得到下屈服强度。
抗拉强度测定
从力-延伸或力位移曲线图上，读取过了屈服阶段之后的最大力，最大力除以原始横截面积得到抗拉强度。
断后伸长率测定
试样拉断后，将试样断裂的部分仔细地配接在一起，使断口吻合并接触紧密，用量具或测量装置量取断后标距Lu。原则上，只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距Lo的1/3时，测量结果有效，否则结果无效。但如断后伸长率测量结果大于或等于规定值时，断裂处位置无论在何处均为有效。断后伸长率A计算公式为：
A=（Lu-Lo）×100/Lo
2 钢筋材料检测的方法
强度检测
主要通过拉伸试验检测钢筋的屈服强度与抗拉强度：①调整试验机测力度盘的指针，使对准零点，并拔动副指针，使与主指针重叠。②将试件固定在试验机夹头内，开动试验机进行拉伸。③拉伸中，测力度盘的指针停止转动时的恒定荷载，或不计初始瞬时效应时的最小荷载，即为求的xxx荷载。④向试件连续加荷直至拉断由测力度盘读出最大荷载，即为抗拉极限荷载。
延性检测
通过拉伸试验检测伸长率来评价钢筋延性：①将已拉断试件的两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于一条直线上。如拉断处由于各种原因形成缝隙，则此缝隙应计入试件拉断后的标距部分长度内。②如拉断处到临近标距端点的距离大于1/3时，可用卡尺直接量出已被拉长的标距长度（mm）。③④如试件在标距端点上或标距处断裂，则试验结果无效，应重新试验。
弯曲性能检测
钢筋弯曲性能主要通过弯曲试验来检测。冷弯试验是将钢筋试样在规定直径的弯心上弯到90°或180°，然后检查试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象。不仅可以检测钢筋原材料质量还能检测钢筋焊接接头质量。钢筋弯曲试验在压力机或万能试验机上进行，试验一般应在10～35℃的温度范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应在（23±5）°C下进行。反复弯曲试验是一种在专用的曲折试验机上对钢丝进行冷弯试验的方法。
重量偏差检测
测量钢筋重量偏差时，试样应在不同的钢筋上截取，数量不少于5个，每个试样长度不小于500mm。长度应逐个测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
检测报告
检测试验机构出具的检测试验报告应包含足够的信息，内容应真实、客观，数据可靠，结论明确，有测试人员、审核人员和批准人员签字并加盖检测试验机构的印章。检测试验报告的结论应符合下列规定：（1）检测试验机构出具的检测试验报告均应给出文字描述的结论。（2）检测试验报告应加盖检测试验机构公章或检测试验专用章；有见证取样送检项目的试验报告，还应加盖“有见证试验”专用章。（3）修改已发出的检测试验报告，必须做出书面声明，并以测试数据修改单或重新发放检测试验报告的方式进行。检测试验机构应将修改原因及修改过程记录与原报告一起保存。
3 钢筋检测存在的问题和建议
下屈服强度测定不准
首先，对测定下屈服强度的规定了解不够清楚。不了解屈服过程中不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小力所对应的应力，这样必然会给下xxx的测定带来误差。如呈现两个或两个以上的谷值应力，应舍去第1个谷值应力（第1个极小值应力）不计，取其余谷值应力中之最小者判为下屈服强度。因此，测定xxx的强度时，只有使用标准规定的方法，才能保证实验的准确性。
其次，经常性的运行试验机，会使拉伸夹具受到磨损，以及楔形夹具斜面有铁锈污渍存在，导致钢筋在受拉时出现打滑，同时夹持部分会发出响声，从而伴有应力下降现象，严重影响xxx应力的读数。这就需要及时更换拉伸夹具，对楔形夹具的斜面进行清洗，加油，以保持干净。
伸长率测定不准
拉伸断后伸长率是指断后标距的残余伸长（Lu-Lo）与原始标距（Lo）之比的百分率。因此，钢筋必须在拉断后测其伸长率。在实验过程中，特别是粗钢筋（直径大于20mm的钢筋），实验员为防止拉断噪声大或振动损伤试验机，以至于只把钢筋拉伸到出现颈缩就停止，然后测其伸长量，计算伸长率，这种做法是不准确的，它不能充分反映该钢筋最大塑性变形性能。
拉伸试验的速度过快
拉伸试验的速度对试验结果有一定影响，特别表现在对xxx的测定上。试验速度过快，测得的xxx值会有所提高。标准规定，在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在6～60MPa・s-1的应力速率范围内。如HRB400，直径为14mm的钢筋，速度过快拉力会提高2kN左右。因此，在任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超过60MPa・s-1。
钢筋的时效性
金属材料在外力作用下，首先发生弹性变形，金属的弹性极限主要取决于原子间的结合力，而原子间的结合力的大小又取决于原子间的间距。钢筋在轧制、冷却过程中会产生残余应力，残余应力使晶格产生畸变改变原子间距大小，钢筋经轧制成形后，残余应力会随时间的推移而逐渐减弱，当在空气中自然放置一定时间后，残余应力将趋于稳定，原子间距不再变化，残余应力的合力应为压应力，因而使弹性极限提高。xxx应力是弹性极限指标，所以钢筋屈服强度应力随着自然时效时间的推移而逐渐降低。某工程HRB400，直径为14mm的钢筋，对其出厂时与放置一段时间后的钢筋力学性能检测结果进行比较得：屈服强度影响较大，平均降低约10MPa。
钢筋的冷弯试验
标准规定在对钢筋原材进行弯曲试验时，每组钢材应选取2根做弯曲试验，弯曲角度为180°。试验人员往往对冷弯试验的意义认识不足，为了节省时间，对钢筋仅做1根弯曲试验，有的甚至对细钢筋不做冷弯试验。另外，Ⅰ级钢、Ⅱ级钢和Ⅲ级钢的弯芯直径是不相同的，但在实际过程中，冷弯试验仪器弯曲压头配备不足或试验人员不根据需要进行调换，导致不分钢筋的级别和规格，均采用1个压头进行冷弯试验，以及弯曲试验仪器不能满足使钢筋弯曲到180°要求。以上情况判定钢筋的冷弯性能是不符合规定的。
钢筋的重量偏差
对于盘卷钢筋必须调直后才能测其重量偏差，钢筋调直宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉调直。当采用冷拉调制时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉伸长率不宜大于4%；HRB335、HRB400和RRB400带肋钢筋的冷拉伸长率不宜大于1%。往往在试验过程中，由于钢筋调直拉伸过长，致使钢筋变细，从而影响钢筋的重量偏差结果。为了能准确反映钢筋的重量偏差检测结果，必须做好钢筋调直工作。
参考文献：
声速的测量实验总结 第3篇
关键词: 检测仪器集成蓝牙传输
中图分类号：TU857文献标识码： A
一、前言
当前电梯检验人员在现场存在以下问题：
⑴仪器不便于使用。携带检验仪器过多，增加装载携带的负担；检验仪器频繁交替使用，容易发生遗失；单项检验准备时间较长，需交替使用不同的检验仪器。
⑵数据不利于保存。单项检验完成需手工填写单项检验数值，很繁琐；纸质表单易损坏，不易保存；检验记录单遗失、损坏、字迹不清时需重新检验；现场有可能发生检验仪器没电、损坏、配件不齐等不确定因素导致单项无法检验。
⑶仪器不便于维护。检验仪器平时的维护工作繁重，例如：更换电池、校准仪器等；后勤维护繁重，各种仪器的配套电源都不同，如9v电池、5号电池、7号电池、其他异状电池等；检验仪器的使用率高，故障和损坏率也高，每年采购经费xxx不下等。
二、电梯综合测试仪的原理与构成
1测试仪框图
本测试仪拟实现对温度、声级、电压、电阻、电流、距离、照度等信号的采集，系统框图见图1。
图1 测试仪系统框图
2传感器选择
目前常用的检验检测仪器大多是带液晶数显的检测终端，随着科技的发展，各种数字传感器、微型处理器的不断发展，可以使用各类成熟的传感器，结合数字采集和高速数字运算功能，开发出全数字的专用综合测试仪器，从而替代现有各种独立使用的测量仪表。
根据国家或地方有关电梯检验的技术标准，选取部分可以使用电类测量检测仪器的测量参数，并确定传感器如下：
电类：交流电压、交流电流、直流电压、电阻测量4种全数字传感器；
环境类：照度、温湿度、声级3种数字传感器；
测量类：激光非接触速度传感器；
3指标参数
电流：AC30A精度≤2%；
电压：DC500v精度≤2%；AC500v精度≤2%；
电阻：200Ω，精度≤2%；
温度精度°；
湿度、电类参数，误差±5%；
距离、速度误差±1%。
电类测量必须符合：
GB-T 13978-1992 数字多用表通用技术条件 《GB/T13978-2008 数字多用表》
GB/T 安装式数字显示电测量仪表 第2部分：电流表和电压表的特殊要求
防水：IP65
4测量方式
电压测量：采用前端带有鳄鱼夹装置的万用表棒，定制全数字万用表采集模块；
电流测量：采用钳形互感器，定制全数字万用表采集模块；
温湿度测量：采用露点式二合一全数字采集模块；
照度测量：采用全数字菲尼尔照度采集模块；
声级测量：采用定制电容式声级模数采集模块；
平移速度测量：采用非接触式激光测速模块；
5技术接口
要求与现有电梯快速检验系统对接；
数据可通过或Micro USB或蓝牙无线方式传送；
制定通信协议与android平板电脑APP软件或windows系统上位机软件进行通信；
主板预留CDMA2000/WCDMA/GPRS/通讯模块接口，后期支持无线数据传输功能；
主板预留SD/TF存储卡接口；
主板预留232/485接口；
结构部分
外形尺寸≤190mm×98mm×40mm
背板带LED照明功能；
外露式探头需有xxx保护；
内置电池仓；
外壳需做止滑处理；
菲尼尔透镜需有保护罩；
电流、电压表棒必须符合安规，结构上要做防误插设计；
三、测试仪样机
主控板，选用PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier),带引线的塑料芯片载体.表面贴装型封装,外形呈正方形,64脚封装,引脚从封装的四个侧面引出,呈丁字形,外形尺寸比DIP封装小得多.PLCC封装适合用SMT表面安装技术在PCB上安装布线,具有外形尺寸小、可靠性高的优点；
传感器/采集模块，选用全数字带数据接口，技术较为成熟的主流芯片、采集模块；
传输方式：选用可靠性较高的蓝牙无线通讯模块，预留Micro USB接口做为数据传输、充电接口；
测试仪样机工作流程图及样机，见图2、图3。
图2 测试仪工作流程图
图3 测试仪样机
四、样机测试
1系统程序
测试仪采用潜入式系统开发，以下为5v电源控制程序。
extern void GPIO_ApplicationIfInit ( void )
/*****************
* 输出信号组*
*****************/
/* 注册电源5v输出控制脚 */
p5v_io_handler = GPIO_Configuration ( PORT_D, GPIO_8, Output_type );
if(p5v_io_handler > 0)
GPIO_WritePINlevel ( p5v_io_handler, IO_SET );
sound_io_handler =GPIO_Configuration ( PORT_D, GPIO_9, Output_type );
if(sound_io_handler > 0)
GPIO_WritePINlevel ( sound_io_handler, IO_SET );
multimeter_io_handler=GPIO_Configuration ( PORT_D, GPIO_10, Output_type );
if(multimeter_io_handler > 0)
GPIO_WritePINlevel ( multimeter_io_handler, IO_SET );
speed_io_handler = GPIO_Configuration ( PORT_D, GPIO_12, Output_type );
if(speed_io_handler > 0)
GPIO_WritePINlevel ( speed_io_handler, IO_SET );
temperature_humidity_io_handler =GPIO_Configuration ( PORT_C, GPIO_7, Output_type );
if(speed_io_handler > 0)
GPIO_WritePINlevel ( speed_io_handler, IO_SET );
2测试报告
研制的样机实际测试报告，
3测试报告分析
（1）该蓝牙设备使用距离较短且不稳定，测试过程中常断开需重新连接；
（2）直流电压测试结果与实际值基本一致，交流电压测试结果比实际值偏小，平均偏差为；
（3）电阻值测试结果比实际值偏大，平均偏差为+；
（4）温度值测试结果比实际值偏大，平均偏差为+；湿度值测试结果比实际值偏大，平均偏差为+；
（5）照度值测试结果比实际值偏小，平均偏差为；
测试报告显示数据，全部测量值均小于设计指标，判定产品研发成功，设备外观经过修改完全符合设计要求，外观设计判定完成。
五、结论
本论文探讨的电梯检验综合测试仪，可以很方便通过android平板电脑的APP定制软件设定检验项目，快速检验，无需每次单项检验完再收纳检验仪器、更换仪器、记录检验数据的工序；检验完成之后，系统自动记录每次检验的项目、数值、时间、单位名称等原先需要手工填写的书面内容，保证每次检验数据的单一、精准，并不用担心纸质表单的损坏、遗失、字迹不清、遗漏检验仪器等诸多缺点，也方便检验人员检验之后的数据统计、整理，并可进行历史数据的查询，摒弃传统方法的纸质文件翻页查询。简化了检验人员检验之后的数据整理工作，最关键的是，数据精准，易保存，实时查询，方便管理等优点 。
参考文献：
［1］GB/T 电声学 声级计 第1部分：规范
［2］SJ/T 10423-1993声级计通用技术条件；
［3］JB/T 7403-1993光照度计
声速的测量实验总结 第4篇
关键词：超声流量计；单弯头；探头位置；声道布置形式
中图分类号：文献标识码： A 文章编号：
1. 超声流量计的发展历史
超声流量计的研究和开发已经有了将近80年的历史了，特别是近十年发展迅速。在1928年，德国成功开发了第一台超声流量计。而在1931年Ruten出版的德国专利，是有关使用声波测量管道流体流量的最早的参考文献。传播时间法中的相位差超声流量计，其第一阶段是在20世纪30年代开发出来的，但商业化尚未成功。 1955年xxx（MAXSON）流量计测量航空燃烧油，使用了一种基于频差法的液体流量计，标志着超声流量计已经从研究阶段到达应用阶段。 1958年等人发明了折射式探头，可以进一步为了消除由于管壁的交混回响所产生的相位失真，还提供了管外夹装的理论基础。多普勒效应的超声流量计也在20世纪60年代末应运而生。
20世纪70年代以后，高速数字信号处理技术和微处理技术的飞速发展克服了超声流量计之前的准确性不高，响应速度慢，稳定性和可靠性和很差的严重缺陷，使实用的超声流量计得到了发展。近年来在历届国际流量学术会议上，采用超声流量计作为传输标准的文献数量增加，显示超声流量计潜在的推广的巨大活力正在逐步增加。根据自动化研究协会的调查表明，2001年前超声流量计的年增长率超过12％。近年来，超声流量计技术的改进，使得它测量结果更准确，也扩大了其应用范围。慢慢地，越来越多的用户选择了用超声流量计取代电磁流量计，尤其是用于测量大管径流量的应用。
尽管超声流量计的发展已有60多年的时间了，但直到1998年，国际标准化组织ISO才公布关于超声流量计的第一个标准--ISO/TR12765《用时间传播法超声流量计测量封闭管道内的流体流量》，这个标准倾向于液体流量测量。同时，美国气体工业联合会（）于1998年颁布了第九号报告《用多声道超声流量计测量天然气流量》，这是超声流量计在气体流量测量的研究结果的总结。根据上述两份报告，我国在2001年制定了超声流量计的气体流量测量的国家标准GB / T18604-2001《用气体超声流量计测量天然气流量》。欧洲国家和美国气体研究机构与超声流量计制造商的合作，对气体超声流量计的性能进行了大量的实验，特别是对现场的适应性、不确定分析、实流标定等方面。根据这些研究，在2002年，美国石油协会（API）开始对AGA 进行修订。国际标准化组织（ISO）也在2002年对气体超声流量计国际标准15017089 开始起草工作。
2. 超声流量计的特点及应用
超声流量计是一种利用超声波脉冲测量流体流量的速度式流量计。超声波在流动的流体中传播时包含在流体流速的信息，使接收到的超声波可以检测到流体的流速，从而换算成流量。它具有以下特点：
一、非接触。这是超声流量计的一个重要特征。它依赖于发送和接收超声波并通过提取超声波测量流量的流体流速信息来测量流量，无需像其他流量计将测量元件安装在管道流体中，它的换能器安装在测量管外侧，基本不会干扰流场，不会改变流体的流动，没有额外的阻力，无压力损失，从而得到更准确的测量。
二、超声流量计的流量测量精度几乎不受测量流体的温度，压力，粘度密度和其他参数的干扰，而且可以在较短的直管得到较高的测量精度，并可以双向测量。
三、仪器的成本基本上与管径大小无关，测量范围宽。因为它没有可动部件磨损，使用寿命长。换能器可以安装多种类型的设备，安装和维护方便，可以在现场管道安装，而不需要特殊的阀门，法兰和旁路管，安装无需断流，更适合用于测量难以接触和观察的流体及大管径流量。
基于上述优点，在最近几年超声流量计已广泛应用于各种测量场合，如国内外大型水电站输水管道的流量计量，以实现水轮机效率和状态的在线监测。除可测量如水和石油等一般导声流体外，也可以测量高压力，强腐蚀性，非导电性，易暴和具有放射性等导声流体。同时也被认为是较好的大管径的流量测量仪器，几米宽的明渠、暗渠，甚至可以应用到500米的宽阔的河流，如多普勒法，可以测量两相介质的流量，故用于下水道和污水处理流量的测量；气体测量的应用范围从2cm到5m，用来测量大小口径天然气的流量测量。美国、荷兰、英国和德国等12个国家已将多声道超声流量计应用于15cm以上口径的天然气贸易输送计量。我国在“西气东输”工程中，也正在研究将超声流量计取代传统的孔板流量计达到准确计量、节能降耗的目的。同时，多声道的超声流量计应用的快速发展，使我们获取了更精确的测量结果。
超声流量计也有自己的缺点，例如在低流速、小管径和温度条件、媒质物理性质和流体流动的条件不稳定的情况下，难以得到满意的结果。大口径多声道超声波流量测量也是有缺陷的：首先，受流量标准装置口径的限制，难以开展超声流量计的实流标定；其次，大口径的流量测量，受空间和其他方面的限制，实际安装超声流量计不能满足充分发展前直管段的要求，特别是在流量计上游存在阻流元件等情况下，前直管段更是不能满足要求。
3. 超声流量计的研究现状
对超声流量计的研究仅限于技术和理解，且在相当长的一段时间内没有取得实质性的进展。直到20世纪70年代，电子技术的发展使得超声流量计的研究和应用得到了极大的进展，尤其是在随后的数值计算仿真软件，使超声流量计的研究可以通过建模实现数值计算和图像显示，并对其内部流体进行流动模拟，从而在实际得到规律和结论，为实际安装提供参考。
国际和国内的研究主要集中在对超声流量计进行检定及误差分析，应用性研究、适应性研究和准确性研究等方面，近年来，利用CFD进行数值计算的仿真研究也越来越多。大量的研究都集中在超声流量计在气体计量方面的应用。目前，国外对超声波气体流量计进行的研究工作主要集中在美国，加拿大，荷兰和其他国家，主要研究研究机构在美国西南研究院所、Danniel公司、荷兰的Instromet公司、德国的Elster, Kerhne公司等。
可见，国内、外对本课题涉及到的相关领域已经进行了大量的研究，但在非理想管段条件下，如何根据不同阻流件下游流场分布改进Gauss-Jacobi积分方法少有报道，而且在实流实验方面，由于受实验条件限制，对于该方面的研究也较少，还尚未进行系统的分析，给出定量结论。
参考文献
[1] 利用低强度超声进行测量、检测和过程控制[A]. Lawrence CLynnworth.超声检测译文集[C].上海: