设备改善报告案例范文 第1篇

为了更快的适应社会，积累必须的社会生活、工作经验，为将来走上社会工作岗位打下良好的基础，在学校的安排下我们参加了这次的实习。在实习过后我们受益良多，增强自身的各项综合素质素质，了解自身的缺点和不足，学习更多的实战工作技巧，学会与顾客接触、交流。了解公司管理模式，进一步加深对理论知识的理解，进一步熟悉理论和技能在实践中的应用。认识供求平衡、竞争等宏观经济现象。

一、前言

在本科专业教育中，实习是一个重要的实践性教学环节。透过实习，能够使我们熟悉外贸实务的具体操作流程，增强感性认识，并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论和方法，提高发现问题、分析问题以及解决问题的潜力。随着我国经济的飞速发展和人民生活水平的不段提高，人们的消费观念和消费需求也在不断发生变化。汽车作为高档消费品越来越受到年轻一代和事业有成的人群的青睐。近年来由于经济的快速发展，汽车贸易企业在__犹如雨后春笋迅速的发展。构成了必须的销售市场。汽车贸易的形式一般是从外国引进的“4S”店形式。在国内汽车销售市场还不算饱和的状况下，这种以店销为主的方式占了销售量的90﹪以上，只有少量车型如：微型客车、小型客车、重卡、厢货等销售商在人员推销方面下了很大功夫，而轿车走的都是店销形式。

二、实习主要资料

1.掌握汽车的销售流程;

2.与销售人员搞好关系，从他们那里学习更多的经验;

3.学会运用相应的销售技巧;

4.更好的了解汽车各方面的信息，对各种车型进行比较;

5.真正了解“汽车市场”的含义。

汽车销售流程：

1.接待：接待环节最重要的是主动与礼貌。销售人员在看到有客户来访时，应立刻面带微笑主动上前问好。如果还有其他客户随行时，应用目光与随行客户交流。目光交流的同时，销售人员应作简单的自我介绍，并礼节性的与客户分别握手，之后再询问客户需要带给什么帮忙。语气尽量热情诚恳。该环节主要由电话访问、商品介绍和客户接待等方面组成。其中尤其重要的是，当顾客进入大厅后，接待人员对其进行商品介绍，这是最直接反映4S店形象的环节。因此，我们公司重视对接待人员的服务礼仪和专业性知识的的培训。在接待人员办公室的墙壁上还写着营销服务十点：行动快一点;微笑露一点;效率高一点;脑筋活一点;做事多一点;理由少一点;嘴巴甜一点;度量大一点;动作轻一点;脾气小一点。这样通俗而又贴切的要求体现了该店在经营管理上既严格又富有人情味的特点，足见该公司在管理上的独到之处，也体现了“对员工严格要求就是对顾客负责”的基本服务理念。

2.咨询：咨询的目的是为了收集客户需求的信息。销售人员需要尽可能多的收集来自客户的所有信息，以便充分挖掘和理解客户购车的准确需求。销售人员的询问务必耐心并友好，这一阶段很重要的一点是适度与信任。销售人员在回答客户的咨询时服务的适度性要有很好的把握，既不要服务不足，更不要服务过度。这一阶段应让客户随意发表意见，并认真倾听，以了解客户的需求和愿望，从而在后续阶段做到更有效地销售。并且销售人员应在接待开始便拿上相应的宣传资料，供客户查阅。

3.车辆介绍：在车辆介绍阶段最重要的是有针对性和专业性。销售人员应具备所销售产品的专业知识，同时亦需要充分了解竞争车型的状况，以便在对自己产品进行介绍的过程中，不断进行比较，以突出自己产品的卖点和优势，从而提高客户对自己产品的认同度。要点是针对客户的个性化需求进行产品介绍，以获得客户的信任感。销售人员务必向客户传达与其需求有关的相关产品特性，帮忙客户了解公司的产品是如何满足其需求的，只有这样客户才会认识产品的价值。直至销售人员获得客户认可，挑选到了合意的车，这一步骤才算完成。

4.试乘试驾：在试车过程中，让客户集中精神获得对车辆的第一体验和感受。这是客户获得有关车的第一手材料的最好机会。在试车过程中，销售人员应让客户集中精神对车进行体检，避免过多讲话。销售人员应针对客户的需求和购买动机进行解释说明，以建立客户的信任感。

5.报价协商：通常就是价格协商，销售人员应注意在价格协商开始之前保证客户对于价格、产品、优惠、服务等各方面的信息已充分了解。为了避免在协商阶段引起客户的质疑，对销售人员来说，重要的是要使客户掌握一些必要的信息，此外，销售人员务必在整个过程中占主导地位。如果销售人员已明确客户在价格和其他条件上的需求，然后再提出销售议案，站在客户的角度上来思考问题，会使客户觉得是在和一位诚实而值得信赖的朋友打交道，那么就极大的提高的成交的机会。

6.签约成交：在成交阶段不应有任何催促的倾向，重要的是要让客户有更充分的时间思考和做出决定，同时加强客户的信心，但销售人员应巧妙地加强客户对于所购产品的信心。在办理相关文件时，销售人员应努力营造简单的签约气氛。销售人员应对客户的购买信号有较强的敏感度。一个双方均感到满意的协议将为交车铺平道路。

设备改善报告案例范文 第2篇

报告主旨：近期批性不良/报废所造成原因分析与预防改善方案

报告内容如下：

近期公司连续出现品质重大异常，从而造成产品直接报废，给公司无论是在经济上还是在信誉上都造成重大不良影响，做为公司品保课主要负责人的我难绺其责，连续出现重大品质缺失不能不说是我对工作的一种失职。所以，在此向各位领导表示歉意与自责！请各位领导谅解！ 鉴于公司近期品质上所出现的缺失，为能吸取失败经验与教训，总结缺失原因，预防类似事件再发生，职作出下述预防改善报告书，请领导指正！谢谢！

一、批性重大异常品质问题发生原因与责任回顾：

1. 3/14日元茂料号：2A044002尺寸偏移超差报废336SPNL 21#机生产 生产者：宋乐恒 检验者：张大燕 班别：白班不良原因：PIN钉打偏，未制作全轴首件，直接捞槽将板捞偏，造成尺寸不符，全数报废；

2. 4/8日旭发料号：H024E007多捞露铜报废150SPNL 22#机生产生产者：张顶峰 检验者：周圆 班别：白班不良原因：机台故障，操作员及品保未认真检查成型板外观，未及时发现，生产3趟板后品检发现，造成150SPNL报废；

日昆颖料号：E012E6039多捞露铜报废80SPNL12#机生产 生产者：黄忠明 检验者：沈秀娟 班别：白班不良原因：生产首趟后，机台修理程式被改动。操作员及品保未意识到调机后对机台及成型板的认真确认，使成型的第二趟板流至品检处，品检发现，不良发现后经追查机台上正成型之该趟板已造成报废，其报废2趟板，共计80SPNL

二、缺失原因分析：

依据以上各批性异常问题所发生的原因分析，造成上述批性异常不良的原因经分析有如下因素：

1. 品保品质管控体系/模式缺失，管控模式不健全，导致品质于生产中失效，品质管控模式不能完全预防不良品的发生；

2. 品保人员品质意识/品质概念不强，对品质意识淡薄，于工作中未真正意识到品质之危机性与突发性，未认真履行品质事前控制之义务性，未事前预防品质，造成生产品质缺失；

3. 产线操作员/品保员未尽工作义务，工作不认真，不按工作程序步骤作业，导致工作中疏失/漏洞出现；

4. 干部对组员管理松散，未认真追踪/确认/检查/验收/督导组员工作之成效，造成工作纪律散漫，思想意识/使命感不强，团队战斗力/管理成效不佳导致品质状况下降或缺失发生；

三、预防改善方案：

经对近期时间所出现的异常缺失原因所作的反思，为预防类似事件再次发生，制定如下预防改善方案。

1. 尔后不论何种机台生产生产何种料号，严格要求于生产前均需要制作首件，且每

轴皆要制作首件，首件经品保确认OK后方可正式量产，预防PIN钉偏造成尺寸偏移不良的出现；

2. 严格要求品保确认首件的先后顺序，先确认首件外观，再确认首件尺寸，并要求将确认结果记录在“首件检查日报表”内；

3. 品保人员确认尺寸时，要求结合工程提供的简图用卡尺测量槽/边/孔/外形尺寸，并将测量数据记录在“首件检查报表”内；

4. 不能用卡尺测量的尺寸，品保人员要将首件送二次元处对尺寸作全测确认首件； 品保首件确认OK后，送品保组长审核确认并建立首件OK样品，将首件样品放置于制作机台处，以便操作员/品保对量产后产品以首件作对比确认用；

5. 量产中生产下机的每趟板均要求操作员做自检确认，主要检查底板与面板（底板主要检查有无漏捞/未捞透，面板主要检查多捞及刮伤等），操作员及品保检验均要记录检查数据与结果，特别是品保人员要记录检验的数量与频率，要与生产记录相对应；

7. 产线干部/品保干部对组员的执行状况作验收/确认/查核，未按要求作业的人员要进行必要的处罚；

8. 每日每周对组员进行品质不良宣导/客诉宣导，让其了解厂内及客诉品质异常，教育训导员工品质意识；

9. 利用公司相关品质统计表张贴公布品质，使全体员工认识品质，优劣对比激发品质竞争气氛，提升公司品质现状；

10. 干部自我反省，增强责任感与使命感，以身作则，发挥督导力与管理力。

以上，请领导批示并请教导！谢谢！

报告人：XXX

设备改善报告案例范文 第3篇

广州总厂储运课：

我司201x年3月份与4月份从广州发至石家庄、苏州和昆明的货物因混装现象严重导致拒收货物颇多，针对此事，特此报告，分析造成原因并提出改善措施。

从屡次拒收事件，我司了解，造成拒收的原因主要有以下三点：

1、司机接了货急着装，将货送到目的地市，直接转到零担站，请零担站重新装车送至分公司。

2、司机将货送到送达方，但送达方无法尽快给司机卸货，司机将货转到零担站，请零担站重新装车送至分公司。

3、市场上的车主找货时，没有寻到整车，在我司不知情的情况下，先装我司的货，然后出去配其他货，导致混装和破损的情况比较严重。

对此，我司经过协商与讨论，制定以下针对措施：

1、我司将派专门跟踪车辆的工作人员，及时了解司机送货情况，保证货物直接送达分公司。

2、及时了解司机卸货情况，为司机解决卸货问题，或者与司机沟通延迟卸货。

3、派车前与司机签署整车运输合同，不允许司机外出配货。

我司因混装严重给贵司带来的不便之处深感抱歉，在后期的合作中，我司一定着重不断改善此类事件，按质按量承运贵司货物。特此报告。

顺致 商祺!

顺鸿实业有限公司

二0一x年五月十一日

设备改善报告案例范文 第4篇

工作总结及改善报告

一、目的：

为了规范操作，使作业流程顺畅，各部门能够有序，有效的运作，从而减少不必要的人员浪费，时间浪费及物料损耗。

二、适用范围：

生产部

直接上司：生产经理直接下属：车间所有生产人员工作职责：保质保量按时完成组装生产计划指标

生产主管工作内容：

1、及时完成生产主管所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。

2、对装配车间生产现场5S定置管理负责。

3、传达公司各项生产会议精神，积极配合调动员工劳动积极性，提高生产效率。

4、对车间班组长及一线员工的工作安排，协调及劳动纪律负责。

5、积极做好新进员工的岗前培训，使其尽快适应我们的团队，胜任本职工作。做好老员工的“帮、带、传”工作。提高员工素质。

6、对车间生产工艺流程，工装设备的改进与完善负责，以及提出合理化建议等。

7、积极做好本车间生产机器，设备的维护与保养工作，使其正常生产运行。

8、对生产过程中，组装产品的质量负责。

9、对车间生产人员的考勤，工作绩效考核负责。

10、负责本车间生产能力的评估和平衡，生产效率的估算工作。

11、负责安排、调整生产计划和产品的换线工作，以及多余物料及不良品清理工作。

12、协同品管，控制降低生产过程产品的不良率，进而降低生产成本。

13、负责原材料、辅料的计划和领用以及与相关部门的沟通协调工作。

14、跟进生产进度，及时汇报当前订单生产完成状态，订单中所缺料件，确保装配生产现场不滞流，不待产。

15、对下属人员落实岗位责任制，任何人不能以权谋私，假公济私，损害公司利益。

车间生产拉长的工作职责：

1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理，

2、对员工进行培训，并做好生产设备的维护保养。

3、做好岗位作业中的环境保护工作。

4、能有效的与人沟通，确保生产管理工作的井然有序；

5、注重工作方法及工作流程的持续改良；

6、协助主管及相关管理人员做好环境管理评价；

7、负责本组位5s环境及拉线人员的管理与考核。

8、负责生产线订单计划的执行生产；

9、作业人员的培训、安排等管理；

10、负责产线品质改善和效率提升。

三、部门权责：

计划部：

1、接到客户下发的订单后，了解交货时间，按照订单总套料，追回所有物料。

2、依照工程定制的标准产能将计划下达生产部，品质部，仓库，工程，同时打印计划套单，注明交货时间，生产软件，颜色，数量，作业要求（包装方式）。

3、协助各部门退不合格物料，申请生产所需耗材。

4、新机型试产导入的安排。

5、负责生产计划安排，生产进度控制及督导生产计划管理作业的执行。

四、工程部权责：

生产技术员日常工作内容：

协助产线排拉，确保产线流程顺畅。

1、对产线作业员（含维修）进行技能培训，实施作业指导，并对作业员的作业手法进行监

督与检查。以确保作业员掌握作业内容及标准。

2、对产线工具（烙铁/电批）及设备（耦合测试仪/等离子风枪/保护膜自动切割机）进行点

检维护保养。值日技术员对空压机进行点检维护保养。

3、及时分析处理生产异常（生产瓶颈及前三大不良），以确保产线生产效率品质最大化（达

到产能标准），并将异常情况上报工程师。

4、协助产线清机，从技术上保证生产最快速度结单。

5、新机试产时，协助完成新机型的试产工作。

6、对机型流程不断优化，以提升产能效率。

7、完成工程师及部门领导安排的其它工作。

8、做好每日工作日志（报表）。

升级技术员日常工作内容：

1、全盘负责升级线的日常管理工作，确保升级线正常运作。

2、填写产品《软件确认使用表》确认软件、硬件的配置是否正常，跟进《软件确认使用表》。

3、登记《各机型软硬件配置一览表》对（已确认使用）升级软件进行管理。

4、按照生产指令单软件（功能）要求，安排升级线对产品（主板或单机头）进行升级，确保按照生产指令单（生产计划）软件升级正确（板厂升级好的需确认）。

5、记录生产计划单的产品升级软件版本，以备追溯。

6、协助生产技术员处理日常紧急工作。

7、完成工程师及部门领导安排的其它工作。

8、新机型试产时，协助完成新机型的试产工作。

储备技术员日常工作内容：

1、对生产部的生产产品三大件（摄像头、屏、机板、）不良品进行确认与登记处理。

2、对非来料不良的三大件的不良品及时（在线）进行修复处理。最大化降低生产损耗。

3、协助生产技术员处理日常紧急工作，并协助生产技术员指导产线清机。从技术上生产最

快速度结单。

4、新机型试产时，协助完成新机型的试产工作。

5、完成工程师及部门领导安排的其它工作。

6、做好每日工作日志（报表）。

品质部：

1、IQC：

A：来料检验。

B：退料检验。

C：来料问题的反馈及跟踪。

2、IPQC：

A：负责监督生产部门作业是否按照工艺文件规范作业。

B：设备仪器点检记录及跟踪，生产软件的确认测试。

C：上线前物料BOM的核对，产线异常的反馈及跟踪。

D：产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

E：负责监督及维护现场的7S。

3、OQC

A：负责产品OQC产品出货检验。

B：负责品质记录总结，归档工作。

C：负责检验数据的录入和统计。

一、我们的团队做到以下将无所不能：

1、一个字：干

2、两个字：主动

3、三个字：让我来

4、四个字：积极思考

5、五个字：责任是我的

6、六个字：有谁需要帮助

7、七个字：目标一定会实现

8、八个字：一切的工作为了爱

9、九个字：我要成为多给予的人

10、十个字：只有结果才能证明实力

11、什么是目标？朝思慕想、做梦都想、时时刻刻在想、而且一想到就热血沸腾、那才叫目标。

12、什么叫信念？经历过冷嘲热讽、人情冷暖、三番五次的跌倒打击、几乎绝望的境地还在咬牙坚持前行、那才叫信念！

13、什么叫坚强？经历过半夜抱头痛哭、经历过内心的孤寂与寒冷而依然坚定初衷、那才叫坚强！

14、什么叫淡定？面对诱惑毫不动心、面对打击面不改色、纵然困难重重也微笑前进、那才叫淡定。

15、什么叫团队？一起经历过风雨洗礼、跌倒起伏、浴血奋战、荣辱与共、艰难困境、依然迎难而上、创造奇迹、那才叫团队！

二、生产组装部目前所存在的问题：

1、部分拉长不明确自己的工作职责，住不住工作重点。

2生产现场管理责任不明确。

3、部分现场管理对数据管理不重视。

4、不重视团队建设，员工懒散，没有团队意识，导致效率难以提升。

5、作业员品质意识差，没有自检意识导致不良品增多。

6、作作业操作不规范，不知道什么可以，什么不可以。

7、现场管理执行力度不到位。

8、作业员不清楚自己工位的生产标准，导致不良品增多。

9生产管理对生产异常跟踪不到位，导致不良品增多，产品积压。

10。IPQC巡线部分异常发现不了，要么发现了没有及时反馈给现场管理，及PE人员处理。

11、异常结果不清楚，生产线盲目生产，导致不良品增多，产品积压，物料损耗增加。

12、生产批量异常处理时间过长，异常结果无人跟踪，导致产线积压，在线指数增多，控制物料难度加大。

13、生产异常处理时间过长，导致生产工时损耗，生产成本增高。

14、仓库温度过高应在21—23摄氏度，湿度低于%60以下（特别是三大件会因存放问题引起不良率倍增），物料混乱，状态不明，数据不清晰，导致产线在生产时，用错物料。

15、不良品没有及时处理。

16、在线物料数据不清晰不明确。

17、PMC。销售，信息传达不及时导致耽误出货。

18、PMC欠料回复时间过长导致产线停线待料。

19、生产现场管理对5S了解不够。

20、生产现场、工具、机器、设备及生产部分数据无人处理。

三、改善方案：

生产效率的提升主要从4M1E五个方面（即人、机、料、法、环）入手进行改善。

（一）人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率

1：提高员工作业的熟练度

新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如执锡、测试、打螺钉、检验、装PCBA入壳等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。

完成时间：新员工到岗时

2：严格控制加班，保证员工有足够的休息时间

人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系（也会影响到一个人的情绪），一个人应保证其一天至少有10小时的休息时间，（建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息）作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。

3、提高熟手及老员工的待遇，并安排熟手及老员工对新进员工及生手进行一对一的带传。同时对学得快教得好的员工进行奖励，并可依据实际情况升职。

4、对品质部进行加强培训，尽可能搜集不良品制作不良品看板对品质部及生产品相关职位人员进行培训考核。

5、加强对生产线上的成品和半成品的抽检，对多次出现问题的工位进行调整。

针对短期效果而言这应该是比较有效的了。其它还要依据实际情况来进行调

6、对员工进行适当的激励

激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。（二）机器方面加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率

1：对电批、烙铁、耦合、等设备，技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。

2：对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养，须经常检查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到谁使用谁负责。

3：购买配置每条线5台烙铁、5个电批等焊接工序设备不足，以提高生产效率

（三）物料方面保证物料的及时供应及来料的品质

1：PMC、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位，以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。

2：提高来料质量，减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由IQC主持安排供应商或在IQC处进行全检，以减少MID总装部的额外工作量。现阶段MID总装部

非常忙，而其它生产部门相对不忙。

（四）方法方面按照“一流”作业，保证整个总装部各拉的生产总平衡

1：推行车间有效工时制度，发现问题点，及时进行持续改善2：对拉长进行绩效考核，提高拉长工作积极性。

3：对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让拉长进行确认，主管及时跟进完成情况。4：要求各拉长严格按照IE制定各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证达到标准产能。

5：提高员工的作业技能，减少作业不良；提高直通率。

6：通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用IE技术，持续整个生产系统的平衡率和生产效率，提高产量。

7：加强订单清尾管理，减少在生产线的订单数量，减少管理难度，提高清尾速度。

8：对拉长和作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求，培养多能工和多能拉长，提高拉长的管理水平。9：要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。

10：提高生产计划的均衡性，减少作业员工作时间太松太紧的状况，增加文化活动，提高凝聚力，以降低员工流失率

11：拉长必须随时跟进生产线的生产，做到马上发现问题就马上解决问题，将异常消除在萌芽状态。

12对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工，并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。

13：加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、IE知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。（每月至少保证一次）

五、不规范操作指引：

1 、外形相似较难区分的物料在同工位中使用的摆放时应用其它物料隔开摆放，并作好明确标识。

2 、烙铁正常使用时不可敲击其手持柄，烙铁咀焊接时要保持清洁，不使用时要关电30秒内加锡保养。

3 、工作台面上不能有锡珠、锡渣或元件脚等与本工位无关的物料。

4 、接触天线弹片、振动马达金属触片、及PCB板金手指须戴干净的防静电指套。

5 、所有引线、排线在裝配时必须远离零件脚、螺丝柱、壳体边缘，以免被刺穿、压烂。

6 、任何线焊接须留有余量，确保裝配后自由、松弛，不会拉断。

7 、PCB’A板上元器件裝配后不能有被抵触现象。

8 、作业员在取机及放机或PCB板时，要注意不能将机或板放在输送皮带边，要放到皮带中间，以免刮伤元器件及壳体，更不能扔机，做到轻拿轻放。

9 、有无按WIP摆放，物料兜內物料是否超8分满。

10 、整机外观污清的清洁及LCD的表面清洁不可用酒精，只能用抹机水。

11、凡修理过后的机器必须从整机功能测试工序重新下拉。

12 、好、坏料必须分开，不可混料，标识必须清楚。

13 、所有产品、物料状态必须标识、正确。

14 、操作员的操作项目必须培训合格方可上岗。

15 、烙铁温度是否符合文件要求。

16 、员工操作是否按顺序规律性地进行。

17 、各MODEL注意事项上的內容相关工序是否知悉并执行。

18 、工作台接地是否良好，接触机板、元件必须戴好静电带。

19 、打螺丝滑牙后可打胶固定，不必更换其壳体。

20 、任何加锡必须先放烙铁咀，后放锡线。且送锡线不可过快以免锡线不能及时完全熔化。

21 、螺丝等金属物料掉于机內时必须立即取出，不可延误。

22 、根据W/I检查有无漏料、错料、漏工序等。

23 、成品机头堆放不可超过5层同时每层均要有保护层隔开。

24 、MID的四大壳体堆放不可超过8层，员工手指甲不得留长避免划伤壳体。

一、SMT制程分析：

1、目前我们SMT环境控制不是很好，员工进SMT车间的鞋底可以看出一些问题。

2、员工加锡膏没有按照少量多餐的原则进行操作。

3、PCB开封后，没有进行清洁就开始印刷。

4、炉温曲线分析报告，审核不应该品保部签名，品保只有监督权利。

5、回流焊需要增加（锡膏/红胶回流焊工艺温度曲线要求）作业指导书。

6、PCB印刷不良后，操作员清洗后无相关的记录与相关人员确认。

7、印刷工位需要增加PCB清洗记录表及PCB清洗指导书

8、SMTTOP5抛料最高达7%、移位、掉件跟贴片机是否按期保养有很大关系

9、没有专业工艺人员进行跟线，分析问题，等………

㈠以上问题的叙述，需要改善控制工艺流程细分化。

1、物料不良控制；

2、锡膏/红胶储存取用控制；

3、设备贴装精度控制；

4、环境控制；

5、回流焊曲线最佳设定；

6、人员操作控制：重点控制每一个流程，并做好相关的记录及监督㈡制程中出现问题，按鱼骨图分析，快速解决问题的根

三、首先了解现有设备三星设备保养情况及编程软件使用状况，发现三星编程软件程序管理有很大的漏洞：FLEXA系统元件数据混乱，程序机种JOB储存更为混乱，导致编程、转线、调机时间过长。有时间大家共同商议下如何管理、维护FLEXA数据库。拟制一份SMT FLEXA程序管理规范：主要把元件数据分层管理，程序分客户管理，这样数据储取方便，大家容易识别，条理清楚。目标新机种编程、转线、调机时间比以前快40%，在大家全力配合相互协调完成

四、SMT存在转线时间最少要4—6小时、直接影响生产效率

1、是否可要求仓库按占位表备料，那就要求套料表要按上线占位表去做，是否可行一步到位

2、在紧急换线是否可安排人支援物料员点料，以最快速度核对领料、边领料、边上线、够一台机物料、马上送走、而不是全部10K的单全部领完对完再拉下去拆包、分机台上料！

3、SMT目前只有一个物料员、过于木纳无法做到优秀、本岗位需求：一个醒目、反应速度够快、数据敏感、仔细认真的一个员工！

3、成本最大效率最快：购买多备一条线飞达、转线前2小时物料员直接把料上到飞达上，操作员直接上料最多20分、要求计划准确、物料齐套、仓库发料及时、各部门配合密切！

改变观念：

1、新入职和刚入职不久的人要面对的第一个挑战

2、能力还比较弱与企业议价的的能力比较弱

3、只能从执行的工作开始，但是这样的工作往往都是枯燥的重复的没有想象的那麽有趣

4、这个是大家必须接受的！

5、因为今天职场中的精英们都是这样走过来的，有句话说的好你如果无法忍受最坏一面，你也不配得到最好的一面，工作生活就是这样

大家都想找一个真正值得热爱去做的事业，这个想法很好，但并不意味着马上就能实现，这个梦想与现实之间的鸿沟需要更强的能力去填补，否则神马都是浮云

很多时候我们都觉得只要跳槽，找个更好的好的工作是可以带来新鲜感，短期内会有一些效果，又没有想过，长久来看频繁跳槽让你无法在某个领域积累经验而得到能力提升，只有努力工作随着经验职位的提升工资才会成倍增长，这才是最正确的发展路线

我认为有机会做就是一种学习一种提升，我相信每个人都可以找到一些方法让自己的工作变得更有趣些，关键是：为你的工作设定一个具有挑战性的目标只有努力工作

你人生的精彩从这里开始8小时以内求生存8小时以外求发展赢在别人休息时！高瞻远瞩：未来的经济环境

经济增速放缓，市场环境已开始步入小众化消费并以中产阶级为主体，同时企业员工逐渐转为以“80后”“90后”为主体，这种外部环境与内部环境的改变，决定了中国企业转型已经迫在眉睫，中国企业的升级换代已经刻不容缓。

经济总体增速放缓已成必然

经过30年的高速增长，中国经济已经圆满完成了第一阶段的历史使命，缩短了与发达国家的差距，进入了中等收国家之列。但是从总体水平看，我们许多企业始终没有摆脱抄袭、模仿、跟随的局面，一直是跟在别人后面走。

未来30年，中国经济将进入第二个阶段，也是最艰难的攻坚阶段：需要从抄袭到超越，从制造到创造，从速度到效益。与此同时，中国的流经随着总量的.不断提长，增速肯定会下降。按照很多经济学家的预测，在未来10~的时间里，中国经济将维持中速增长。这种总体增速的变缓，对企业来说意味着什么？是不是竞争的加剧，需求的下降，效益的下滑？这都是企业家和经理人最关心的话题。中国经济的转型主要涉及哪些方面？这些转型对中国企业来说意味着什么？会给中国企业带来什么机遇和挑战？企业如何才能成为未来市场上的佼佼者？

我们不妨把几个关键问题梳理出来，让大家看出中国经济转型的大致脉络，以及一些基本的假设，以便做出相对客观准确的判断。

第一，GDP增速变缓，将从过去的8%~10%左右下降到5%~7%。

第二，从出口拉动型向内需拉动型转变，国内市场成为主战场。

第三，从低档货为主导的产品结构向高、中、低档兼顾的结构转为。

第四，从中国制造转向中国创造，逐步提高值和话语权。

第五，从粗放式铺摊子、上项目和重复建设，向集约式发展转型。

第六，从商品经济向产品经济、服务经济和体验经济转型。

第七，从盲目扩张向可持续发展转型，追求效益和竞争优势。

第八，从单一经济指标驱动向人文关怀、环境和谐、共同富裕转型。

设备改善报告案例范文 第5篇

对近一段时间的工作，还存在很多不足和缺点，检讨本身，现将近期的工作、学习中存在的不足和缺点扼要总结以下：

1、工作上满足于正常化，缺少开辟和主动精神，有时心浮气躁，急于求成安稳有余，创新不足;处理题目有时斟酌得还不够周到，心中想很多，行动中实践得少。工作中总习惯从坏处着想，缺少勇于打破常规、风风火火、大胆开辟的勇气和魄力。另外，政策理论水平不够高。固然平时也比较重视学习，但学习的资料不够全面、系统。对公司政策理论研究的不深、不透。有时候也放松了对自我的要求和标准。

2、本身的专业业务水平不高，事故应急处理本事不强。固然经过学习和工作经验的积累，在业务水平上有了必须的提高，但业务水平和工作经验与其它老同道比还是比较低。在平常工作中偏重于平常生产工作，也忽视了本身思想素质的提高，工作中争强当先的意识不强。

3、全局意识不够强。有时做事情、干工作只从本身动身，对公司及车间作出的一些的重大决策理解不透，虽然也按领导要求完成了要做的工作，心理上还是有一些其他的想法。在工作中还存在看到、听到、想到但还没做到的情景，还需要进一步增强事业心和职责感。

在今后的工作中，我决心从以下几方面进行改善：

1、在思想工作方面，深化学习，努力提高自我的思想理论水平，加强自我的事业心和职责感，用新理念武装自我的头脑，增长自我的才华，提高驾驭工作的本事，并坚持理论联系实际，重视学以致用。

2、继续拓宽自我的理论知识面，加强自我对理论知识的利用，在平常工作中，遇题目多查阅文献，熟习相干知识，从而提高自我解决实际题目的本事。

3、在实际工作中，要更加进取主动的向领导请教碰到的题目，并多与同事们进行沟通，学习他们处理实际题目的方法及工作经验。经过量学、多问、多想来不断提高自我的实际工作本事。